测试测量是人们从客观事物中提取所需信息，从而认识客观事物，掌握其客观规律的科学方法。测试测量技术是通过测试实现上述方法的技术。测量技术是一门应用学科，它促进了测量和仪器研究的进步和发展。

随着科学技术的不断发展，测量仪器的应用已经深入到生活的各个方面，从国防建设到生产建设。由于需求不同，各种测量仪器的用途和性能也不同。然而，随着科研成果在测量仪器中的不断应用，其使用越来越标准化、智能化、数字化和小型化。

研究现状和研究水平

当今制造技术的发展和快速进步导致了许多新的测量问题，促进了传感器和测量仪器的研究和发展，促进了测量技术中新原理、新技术和新器件系统的出现。与传统测量技术相比，现代测量技术呈现出一些新的特点。

1.测量精度不断提高

测量范围不断扩大。20世纪最后50年，一般加工精度由量级提高到量级，相应的几何测量精度由1m提高到~量级，其间测量精度提高了三个量级。这一趋势将进一步延续。随着微机电系统、微/纳米技术的兴起和发展，以及人们对微观世界探索的深入，测量对象的尺度越来越小，达到纳米级；另一方面，由于大型和超大型机械系统(电站机组、航天制造)和机电工程制造安装水平的提高，以及人们空间研究范围的扩大，测量对象的规模越来越大，导致尺寸测量范围从微观到宏观不断扩大，目前已达到10-15 ~ 1025的范围，相差40个数量级之巨。同样，测力的差别也在14个数量级左右；在温度测量中，差值大约为12个数量级。

2.从静态测量到动态测量

从非现场测量到在线静态测量，科学研究从定性科学转向定量科学，实现了人类认知的飞跃。现在乃至未来，各种运动状态、制造过程、物理化学反应等动态物理量的测量将越来越普及，这将推动测量模式从静态向动态的转变。现代制造业呈现出不同于传统制造业的设计理念和制造技术。测量不仅是最终产品质量评价的手段，而且为产品设计制造服务和制造过程提供完整的工艺参数和环境参数，使产品设计、制造过程和测试手段能够充分集成，形成一个集成的智能制造系统，能够对一定的内外环境参数(状态)进行自感知并做出相应的调整。传统的非现场和事后测量需要测量技术

3.从简单的信息获取到多信息融合

传统的测量问题涉及单一类型的测量信息，而现代测量信息系统要复杂得多，通常包括多种类型的测量信息。有大量的信息，比如大规模工业制造的在线测量，每天有几十万的测量数据，或者产品的数字化设计制造过程，其中包含着海量的数据信息。海量信息的可靠、快速传输和高效管理，以及如何消除各种测量信息之间的相互干扰，挖掘多种测量信息融合后的目标信息，将形成一个新的研究领域，即多信息融合。

几何量和非几何量的积分

传统机械系统和制造中的测量问题主要面向几何测量。目前，复杂机电系统的功能是

目前，一些测量问题具有复杂的测量对象和极端的测量条件。有时需要测量的是整机或设备，参数多样复杂；有时需要在高温、高压、高速、高风险等环境下进行测量，使得测量条件极端化。

6虚拟仪器技术得到广泛应用

虚拟仪器(VI)是在计算机硬件、软件和总线技术向其他技术领域深入渗透的过程中，与测试技术和仪器技术紧密结合的全新成果。其核心是以计算机为仪器的统一硬件平台，充分利用计算机特有的操作、海量存储、回放、调用、显示、文件管理等智能功能。同时，将传统仪器的专用功能和面板控制做成软件，与计算机结合，形成与传统硬件仪器外观相同、功能显著增强、充分享受计算机智能资源的全新仪器系统。

虚拟仪器技术在高压电气测量中的应用

存在的问题和差距

纵观我国计量检测技术和仪器设备的历史和现状，与国外先进水平相比，存在以下不足：

(1)对技术创新重视不够，自主创新能力差，原创技术少。

在现有的主流测量测试技术和仪器中，我们自己的原创技术很少。诚然，原创和其他学科一样，都涉及到理论基础和行业积累。长期以来，中国与工业发达国家在制造技术上的差距在相当大的程度上影响了测量测试技术的研发能力。但是，不可否认的是，对测量测试技术的作用和地位认识不足、研究力度和资金投入不足、研究工作不健全、急功近利、重数量轻质量、忽视工程应用等因素直接导致了目前研究缺乏活力。

(2)高端、高附加值的计量仪器设备几乎空白。

主流行业高端仪器设备应用排除国产品牌。高端仪器有很高的附加值和商业利润。往往一个进口的便携式仪器箱里装着价值100多万人民币，甚至更多的设备，而一套大型的国产仪器设备，利润也只是比较低。高端仪器设备的高利润是基于高科技含量，因为高利润保证了后续研发的充足资本

金投入，形成了良性循环。与此形成反差的是，国内建立在原材料和人力成本优势基础上的仪器设备，必然利润微薄，继而造成研发投入不足，严重制约着我国测试计量技术及仪器设备的进一步发展。

（3）测试计量技术是面向工程应用的学科，推动学科发展的主要动力来源于应用需求，理论成果如无工程背景，不能解决工程应用中的测量问题，则意义和价值将大打折扣。

况且，我国在测试计量理论上也很薄弱，近年来虽发表了大量的学术论文，出现了很多研究成果，高水平、实用性强的成果不够多，而较多的则是低水平重复。此外，由于行业原因，我国计量测量从业人员较少，业务素质整体水平不高，人才流失，尤其是高层次人才流失严重，也严重阻碍了学科的发展。

测试计量技术的发展趋势

当前的传感、测试计量和计测仪器在机械系统和制造过程中的作用和重要性较之过去有明显提高，已作为必须的组成部分参与到系统的功能中。这种地位的变化，加之机械及制造技术的快速发展促使对传感器、测量仪器的研究不断深入，内容不断拓展，使得当前乃至将来一段时间内，该领域内研究的问题都将主要集中在传感原理、数字化测量、超精密测量、测量理论及基准标准等方面。其中涉及的共性问题有：新型传感原理及技术，先进制造的现场、非接触及数字化测量，机械测试类仪器有界无限统一模型的建立及实现，超大尺寸精密测量，微/纳米级超精密测量，基准标准及相关测量理论研究等，上述问题的研究也是测量技术研究领域内最具活力、最有代表性的研究方向。

1、新的测试计量问题的不断出现

新的测量问题不断出现和最终解决有赖于传感原理和测量传感器研究的创新。综合目前国内外研究状况，该领域大致有两方面主要工作：（1）研究开发全新传感器原理和传感器；（2）深入研究和改进已有的传感原理和传感器，以获得更好的性能。前者如近年来获得广泛关注的基于MEMS工艺的集成多参数传感器、耐高温压力传感器、微惯性传感器、光纤传感器等；后者如电容、电感、电涡流、光栅尺、磁栅尺、观测型扫描电镜、激光干涉仪等传统传感器的深入原理研究和性能改进措施。

2、测试计量技术应该符合现代制造的要求

传统的制造系统中，制造和检测常常是分离的，测量环境和制造环境不一致，测量的目的是判断产品是否合格，测量信息对制造过程无直接影响。现代制造业已呈现出和传统制造不同的设计理念、制造技术，测量技术应当从传统的非现场、事后测量，进入制造现场，参与到制造过程，实现现场在线测量。现场、在线测量的共同问题包括非接触、快速测量传感器研制与开发、测量系统及其控制、测量设备与制造设备的集成几方面。近年来数字化测量的迅速发展为先进制造中的现场、非接触测量提供了有效解决方案，多尺寸视觉在线测量、数码柔性坐标测量、机器人测量机、三维形貌测量等数字化测量原理、技术与系统的研究取得了显著的研究成果，并获得成熟的工业应用。

3D扫描计量

3、领域测试类仪器统一模型的建立

领域测试类（例如机械测试类）仪器的有界无限统一模型的建立。所谓有界无限是指领域测试是一个界，只要在这个界内，同类测试的功能或仪器都将被包含或可添加到这一系统中。这一统一模型称之为岩石模型。基于这一模型理论，对测试功能虚拟控件进行多次、深度集成制造便可由上述模型演变成为一个有界无限、包含大量测试仪器并可实际使用的复杂、巨型虚拟测试仪器库。这是一个复杂的功能测试系统，同时也是一个开放的系统。对于他已有的资源可以立即满足测试的要求，他还没有的资源可以很快地在模型内自动生成或开发，从而可以继续满足任何新的测试需求。通过这一模型的建立，将使传统仪器的单机概念消失，代之而起的是经多次、深度集成制造而成的大型仪器库。在将来的测试仪器中，仪器库将成为测试测量所使用的仪器单位，而同一行业的只需使用这一仪器单位便可满足其全部测试要求。

4、微/纳米技术迅速发展

微/纳米技术作为当前发展最迅速，研究广泛、投入最多的科学技术之一，被认为是当前科技发展的重要前沿。在该科技中，微/纳米的超精密测量技术是代表性的研究领域，也是微/纳米科技得以发展的前提和基础。在微/纳测量领域，基础问题包括纳米计量、纳米测量系统理论与设计、微观形貌测量等方面，主要研究问题和方向为：基于扫描电子显微镜的精密纳米计量、微纳坐标测量机（分子测量机）、基于干涉的非接触微观形貌测量、基于原子晶格作刻度的X射线干涉测量及其与光学干涉仪的组合原理、纳米测量系统设计理论和微纳尺寸测量条件的研究等。涉及的重要工程测量问题有：面向MEMS和的微尺度测量、面向22nm～45nm极大规模集成电路制造的测量等。

精密测量显微镜

5、发展超大尺寸测量和超大型设备

超大尺寸测量的主要任务是获取与评价大型和超大型装备与系统制造过程中机械特性和物理特性等信息，分析各影响制造性能的要素与机理，为提升制造能力与水平提供科学依据。在超大尺寸测量领域内的、共性基础问题包括距离测量原理、超大尺寸空间坐标测量、超大尺寸测量的现场溯源原理与方法。代表性研究方向和重要测量问题，如：大尺寸、高速跟踪坐标测量系统；车间范围空间定位系统（WPS）；GPS在超大机械系统中的应用关键技术；数字造船中结构尺寸、容积测量；飞机制造中形状尺寸测量；超大型电站装备和重机装备制造中的测量；面向大型尖端装备制造的超精密测量等。

6、大力发展基准、标准技术

基准标准技术是测试计量技术水平的最高表现形式，是发展超精密制造的前提和保障，也是引导促进先进加工和测量技术发展的技术基础。基准标准技术滞后将严重制约精密制造和装备制造业的发展。尤其是，在过去的10年中超精加工技术的提高使得工业界可以制造以前难以想象的微小和形状复杂的工件，表面粗糙度正在达到原子级尺度，并可由像原子力显微镜等这样复杂的显微镜来进行测量。但是相应的标准还没有制定，需要制定新的纳米尺度上表面粗糙度和公差测量标准作为新的纳米测量基础。

与此对应，研究对应芯片、掩模板测量中的线条宽度、间距、台阶高度、表面粗糙度、膜厚等被测量的校对样板，并对这些样板进行标定和比对，对于保证这些几何参数量值的统一和溯源具有十分重要的意义。多传感器测量及测量信息融合技术是现代测量计量技术出现的新特点。现代复杂机电系统涉及信息多，测量信息量大，传感器数量较多，多源巨量信息分析评估困难，需借助数据融合理论进行处理。多传感器测量应用中的数据融合技术正逐渐成为提升测量系统性能的关键技术之一。

在未来的测试计量及仪器技术的发展中，针对上述问题和发展趋势，着力加大科研投入，重视基础研究，紧密联系工程应用，相信在不久的将来我国测试计量技术及相关领域定可获得快速的发展，为我国科学技术和国民经济的发展发挥更大的作用。

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