TUV莱茵大中华区工业服务部能源与环境保护部总经理高鸿钧先生带领5位资产完整性管理讲师和学员，就“过程安全管理”、“腐蚀诊断与风险管理方法”、“长输管道完整性管理与防腐评估”、“在线泄漏监测系统应用技术”、“安全仪表系统安全生命周期管理”等重要课题展开讨论。长庆油田公司采油二厂总工程师潘到现场指导，设备管理科科长向与会人员说明了此次培训的重要性和战略意义。
包含
“意见”精神驾驭“管理”
“本质
培训内容引用了国家安全生产监督管理总局安监发〔2013〕88号《关于加强化工过程安全管理的指导意见》的要求中过程安全管理的精髓，进而深入剖析了设备完整性管理的核心。通过对实践的讲解、成功经验的分享以及工厂和站场调查的实际案例，分析了腐蚀诊断和风险管理的方法，现场100多名技术人员对TUV莱茵公司的管理技术思想印象深刻。
同时，针对油田生产设施中移动设备的稳定性，TUV莱茵可靠性专家介绍了“以可靠性为中心的维修RCM”原理，并逐步说明了“可靠性、可用性和可维护性(RAM)”技术的实际操作和应用效益。
第二天的培训内容主要由国际知名权威专家刘博士结合国内长输管道管理瓶颈和防腐解决方案进行分享。与学员简单分享了长输管道完整性管理和防腐评估的技术和经验，引起了长庆油田管理人员的高度重视和热烈讨论。TUV莱茵团队专业讲师田野介绍了在线泄漏监测系统日新月异的应用技术，回应了采油二厂对长输管道泄漏监测系统的质疑。最后，关于国家安全生产监督管理总局[2014]116 《加强化工安全仪表系统管理的指导意见》号文的问题，TUV莱茵集团分享了其在该领域的国际领先经验，将过程风险评估与安全控制系统的安全完整性联系起来，整合了SIS安全生命周期管理体系，为长庆油田电站应急安全防线提供了完整的技术方案支持。
良好的沟通和经验：搭建通向未来成功的桥梁
在为期两天的交流中，第二采油厂的主管们表达了他们对设备完整性发展政策的期望。近年来，随着设备的老化和超传统管理方式的出现，长庆油田面临着诸多安全隐患和环境污染的严峻挑战，其中设备完整性管理体系建设、设备整改、隐患排查和风险管理迫在眉睫。因此，除了规划具体的试点项目和所需资源外，长庆油田希望TUV莱茵能够提供更大的技术支持，为厂站安全管理技术注入新的血液，与长庆油田并肩作战。
此前，长庆油田参加了TUV莱茵集团在北京和上海的技术峰会，并邀请TUV莱茵集团团队于2015年11月、今年1月和5月在Xi和甘肃进行了大规模的资产诚信管理技术培训，建立了良好的专业语言和技术沟通桥梁。
今年4月，TUV莱茵集团中标了中国石油天然气集团公司国际伊拉克分公司为期两年的“油田生产设施过程安全和资产完整性技术咨询服务”项目。该项目涵盖油田建设项目的23个油气站及其附属公共职能单位，包括：过程安全管理体系(PSMS)、资产完整性管理体系(包括AIMS、RBI、RCM、PIM、WIM、SIL、SCE等)。)、安全报告、相关调查评估(包括QRA、FDA、领结分析、危险区域划分、风险登记)项目前期的沟通和磨合，也为TUV莱茵集团为中国石油长庆油田资产完整性管理提供技术服务奠定了成功基础。
在许多粘性物质的基础上
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