摘要：继国务院在十三五规划中提出控制温室气体排放的目标后，如何大幅度降低CO2排放量成为燃煤电厂面临的巨大挑战之一。根据现有的煤电技术，仅靠提高煤电效率很难降低煤耗和CO2排放强度。燃煤电厂采用生物质和煤电耦合技术，是目前最可行的碳减排措施。根据生物质代煤发电的现状，介绍了目前几种燃煤耦合生物质发电方式及其在现有电厂中的应用，并简要分析了其优缺点。结合耦合技术的特点、经济成本和我国国情，提出生物质气化耦合发电是未来的发展趋势。

0简介

能源是中国经济和社会发展的基础。目前，燃煤发电仍是中国的主要能源供应方式，而煤炭燃烧排放大量的NOx、SO2、CO2等气体和细颗粒物，导致大气环境质量急剧下降，与中国的环境友好型生态文明建设理念背道而驰。2016年12月20日，国务院发布《“十三五”节能减排综合工作方案》号文件，提出大型发电集团单位供电量CO2排放量控制在(kWh)以内的目标，给煤炭发电企业带来了很大压力。因此，寻求清洁、绿色、高效、环保、可再生的煤炭替代能源已成为煤炭发电企业和中国全面建设小康社会必须解决的问题。

生物质被认为是一种碳中性的可再生能源，因为其原料数量巨大，氮和硫含量低，燃烧过程中产生的硫氧化物和氮氧化物较少[2]，并且没有温室气体排放。生物质能的推广和利用将是中国能源转型的必由之路。生物质直燃发电技术目前应用广泛，我国主要农业省份都已建成生物质直燃电厂。但由于生物质资源分散，能量密度和质量密度低，难以收集和运输，生物质直燃发电燃烧综合效率低于30%，对燃料供应的可持续性和经济依赖性高，因此生物质发电成本较高，是燃煤发电的1.5~2.0倍[6]。这些原因导致了生物质直燃发电。在这种情况下，燃煤耦合生物质发电技术引起了人们的关注。2017年，国家能源局和环境保护部联合发文《国家能源局环境保护部关于开展燃煤耦合生物质发电技改试点工作的通知》(国电[2017]75号)，提出大力支持发展生物质耦合发电试点项目和相关方向的科技研究。在多项政策的支持下，全国各地启动了大量的煤燃烧、生物质和污泥耦合发电的农林试点项目[7]。

燃煤生物质发电不仅减少了原燃煤电厂的污染物和温室气体排放，而且综合利用了生物质和煤炭资源，逐步降低了一次能源消耗，缓解了社会发展对能源需求的压力。燃煤耦合生物质发电充分利用燃煤电十里泉发电厂最新动态厂大容量、高蒸汽参数的优势，实现高效率，可以使生物质发电效率在更大的容量水平上达到燃煤电厂的最高水平，同时解决生物质能的田间燃烧和大量积累的问题，促进我国能源结构的调整。生物质-燃煤耦合发电具有良好的经济效益，符合可持续能源发展理念，对我国生态文明建设具有积极的推动作用。

1燃煤电厂生物质耦合发电技术概述

生物质耦合发电是一种利用生物质燃料和其他燃料(通常称为煤)进行混合燃烧的发电模式。生物质能替代部分燃煤，不仅降低了煤耗，还拓宽了发电燃料来源。混合比可以连续调节

生物质和煤直接混合发电，即在燃烧侧，现有的燃煤锅炉通过燃烧生物质和煤粉的混合燃料产生蒸汽发电。但由于生物质燃料与煤的物理化学性质差异较大，必须对生物质进行预处理，降低其含水量和粒径，才能与煤粉直接燃烧。根据生物质预处理方法的不同，可分为同一磨机和燃烧器混合燃烧，以及不同磨机和燃烧器混合燃烧。前者是生物质和煤在给煤机上游混合，送入磨煤机，再将混合燃料送入燃烧器，这是成本最低的方案，但生物质和煤在同一个磨煤机中研磨会严重影响磨煤机的性能，因此仅限于有限的生物质品种，生物质掺混比例小于5%；在后一种情况下，用于输送、计量和粉碎生物质燃料的设备与煤粉系统分离，并且粉碎的生物质燃料被送到煤粉管道或燃烧器上游的煤粉燃烧器。该方案系统复杂，难以控制和维护燃烧器[8]。

由于生物质和煤粉直接燃烧发电技术只能在原燃煤电厂锅炉的基础上改造锅炉给料系统，即可以使用混合燃料燃烧发电，大大降低了电厂改造所需的投资和改造成本，因此是投资成本最低、转换效率最高的最常见的生物质耦合发电模式[4]。与其他耦合方法相比，这种技术具有更高的净电效率，因为它避免了转换损耗[2]。生物质中的挥发分含量高，与煤粉混燃时能促进煤粉的着火和燃烧[9]，减少CO2和NOx的排放[10]。生物质与煤耦合发电技术在挪威、瑞典、芬兰和美国得到了广泛应用[7]。由于生物质中含有大量的碱金属和碱土金属，混合燃烧时碱金属容易挥发沉积在锅炉受热面上，煤灰渣中大量的碱金属容易结焦，对锅炉的安全运行影响很大。因此，我国很少采用直接混燃耦合发电技术[8]。此外，这种耦合方式下生物质预处理难度大，现有预处理技术通用性差，对生物质燃料处理系统和燃烧设备要求高，适用性低。

1.2分燃耦合发电技术

生物质与煤燃烧的耦合发电技术也称为平行燃烧发电技术，即在蒸汽侧实现“混合”

烧”，是一种利用蒸汽实现耦合发电的技术方式。纯燃生物质锅炉产生的蒸汽参数和电厂主燃煤锅炉蒸汽参数一样或接近，可将纯燃生物质锅炉产生的蒸汽并入煤粉炉的蒸汽管网，共用汽轮机实现“混烧耦合”发电。

分烧耦合发电技术方式采用的是与煤燃烧系统完全分离的纯燃生物质锅炉系统，对电厂原有燃煤锅炉燃烧不产生影响。其优点如下：1）充分利用燃煤电厂大容量、高蒸汽参数达到高效率的优点，可在更大容量水平上使生物质发电效率达到燃煤电厂的最高水平，提高生物质能源利用比率[11]；2）并联燃烧采用专门燃烧生物质的锅炉，从而增加了燃煤电厂混烧生物质燃料的可能，例如高碱金属和氯元素含量的秸秆；3）生物质灰和煤灰分开，便于对灰渣的分别处理。在国外的应用实例中，均存在生物质锅炉设备腐蚀严重的问题，这是因为生物质燃料活性高，碱金属含量高，在燃烧过程中，容易与氯、硅等其他元素发生化学反应，生成高腐蚀性的氯化物，对设备管道造成腐蚀[12]。其缺点是系统复杂，投资造价高。我国华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂机组采用此技术方式。

1.3生物质气化与煤混燃耦合发电技术

生物质气化与煤混燃耦合发电技术，首先将生物质在生物质气化炉内进行气化，生成以一氧化碳、氢气、甲烷以及小分子烃类为主要组成的低热值燃气，然后将燃气喷入煤粉炉内与煤混燃发电。

这种耦合方式对生物质原料的预处理要求相对较低，可利用难以预处理的杂质含量较多的生物质原料，扩大了生物质可利用范围。如采用循环流化床气化炉，生物质气化时所需温度较低，生物质中碱金属随燃气挥发析出量较少，避免了在燃烧过程中腐蚀设备的问题。采用生物质气化形式，燃气中含有大量的一氧化碳、氢气、甲烷，燃气所需燃烧温度较低，在燃煤锅炉中很容易燃烧，降低了燃烧成本[13]。另外，生物质气化可燃气可用作降低NOx排放分级燃烧（再燃法）的二次燃料，降低了发电厂污染物的排放。周高强[13]、倪浩[14]以大型火电耦合生物质气化发电为例进行分析，验证了气化耦合技术的经济可行性。但该耦合技术在气化过程中，除生物质燃气目标产物外，还会产生副产品———焦油，焦油将会引起诸如过滤和燃料管道堵塞等技术问题[15]，这也是近年来学者在不断攻克的难点。

2国内外应用现状

自1997年12月在日本京都通过《联合国气候变化框架公约的京都议定书》以来，减排温室气体促进了可再生能源的开发，推动欧盟多国和发达国家混燃发电的发展，使混燃发电成为生物质发电的主流趋势。目前，全世界大容量燃煤与生物质耦合发电主要集中在欧盟及发达国家，尤其是丹麦、芬兰、英国、美国等国家[6]，[13]。芬兰是世界上最早成功利用废弃生物质发电的国家之一[16]。我国开展生物质耦合发电技术较晚，目前尚处于起步阶段。本文简要介绍几个典型生物质耦合电厂的基本情况，即英国电厂、芬兰电厂和发电厂、中国华电十里泉发电厂。

2.1英国电厂

英国电厂位于英格兰西北部的柴郡，于1971年投产，为4切向燃烧煤粉炉发电机组系统。在欧洲减排温室气体、增加可持续电力计划目标和英国政府的政策激励下，该电厂对4机组进行改装，采用生物质与煤粉两种燃料直接混燃发电，其中生物质燃料以压制废木屑颗粒燃料、炼制橄榄油的废品等为主[17]。改造后，在锅炉可用率高达95%时，生物质混燃比例可达锅炉总输入热量的20%，锅炉热效率比改造前降低0.4%，生物质可为每台机组稳定提供100MW的电力输出，每台锅炉消耗生物质燃料量约为1500t/d，与燃煤发电相比，每年可减少100万t的CO2排放量[18]。

2.2芬兰Lahti电厂

芬兰Lahti电厂位于芬兰南部Lahti市，建成于1986年，在碳减排指标和政府促进燃煤耦合生物质发电政策驱动下，该电厂于1998年开始采用生物质气化与煤粉混烧耦合发电技术。该电厂生物质燃料主要包括树皮、锯末、木屑、木材废料、板材废弃物、回收的垃圾（可再生燃料）、旧轮胎、切碎的塑料和其他可燃废弃燃料，燃煤采用芬兰自产的泥煤，掺烧生物质的比例约为30%[6]，[18]。该电厂生物质气化采用循环流化床（CirculatingFluidizedBed，CFB）锅炉，通过气化间接混烧生物质比例约占总输入热量的15%，CFB年运行7000h，生物质燃料年取代燃煤量约为6000t，年可减少CO2排放量10%，NOx排放量5%，SO2排放量10%，粉尘排放量30%[6]。该电厂在运行过程中不断调整生物质燃料与泥煤的比值，以提高生物质燃料利用比率。

2.3芬兰OyAlholmensKraft发电厂

芬兰OyAlholmensKraft发电厂位于芬兰的Pietarsaari市，2002年投入商业化运行，是目前世界上最大的混燃生物质的循环流化床电厂。该电厂循环流化床燃料以生物质（木材残渣∶树皮为1∶1）与泥煤混合物为主，10%重油和烟煤为辅（在启动时使用）。循环流化床炉膛横截面尺寸为长24m，宽8.5m，流化床高40m。CFB锅炉容量为550MW（热功率），蒸发量为702t/h，蒸汽参数为16.5MPa/545℃，最大发电量为240MWh，蒸汽量为160MW。采用流化床锅炉技术，能够使用颗粒尺寸不均一、含水量高或品质不稳定的生物质燃料，实现了生物质资源与煤炭资源的混合利用以及稳定的能源供应。

2.4中国华电十里泉发电厂

中国华电十里泉发电厂是典型的生物质直接混燃耦合发电厂，该电厂始建于1978年6月，目前共装有5台125MW和2台300MW机组，总装机容量为1225MW。为了减少环境污染，充分利用资源，该厂于2005年从丹麦Burmeister&WainEnergyA/S公司引进生物质发电技术，对5号机组（140MW）进行了技术改造，增加一套秸秆输送、粉碎设备，增加两台生物质/煤粉单独燃烧和混合燃烧设备。改造后，机组采用秸秆作为生物质燃料，为了保证大容量、高参数机组的正常发电，秸秆的掺烧质量比最大为30%，不超过煤和生物质总输入热量的20%。按机组满负荷运转6500h计算，当消耗秸秆9.36万t/a时，可节约原煤7万t/a，减少CO2排放15万t/a，SO2排放1500t/a。就原料供给方面，当地农民增加了收入，在煤炭资源日益紧张的大环境下，经济效益、环境效益和社会效益显著[19]。

3未来展望

发展生物质与煤混燃技术须考虑发电成本以及发电效率。选择一种生物质耦合燃煤发电的具体方式，确定混燃生物质种类及其掺烧比例，同时满足社会效益、经济效益、生态环境等多方面要求，是未来工程上不断试验的主要方向。基于此，我国开展燃煤生物质耦合发电技术应首要注重以下几个方面。

①耦合技术。结合我国国情和现有国内外耦合发电技术发展现状，生物质气化与燃煤耦合发电是最佳的耦合发电方式。生物质气化对原料预处理要求较低，可提高生物质利用比率。生物质气化避免了碱金属对设备的腐蚀以及可能引发的烟气处理系统中催化剂的失效问题。早在20世纪就有大量学者对生物质循化流化床气化进行了详细研究[20]，[21]，其操作性成熟，可应用于大规模生产中。国内外的应用实例也为生物质气化与燃煤耦合发电提供了良好的技术支撑。

②经济成本。目前，我国拥有大量的小型火电厂，其污染问题难以得到治理。可对小型火电厂进行生物质气化混燃系统的改造，减少投资建厂成本，同时也避免了小型火电厂废弃问题。以2台10MW生物质气化耦合发电机组为例，循环流化床气化炉产生的生物质可燃气送至660MW燃煤机组锅炉燃烧，产生的蒸汽送至超临界汽轮机做功发电，折算发电功率约为20MW，其改造包括热力系统、燃料输送系统、除灰渣系统、供水系统、电气系统、热工控制系统、附属地生产工程和地基处理等，总费用约为1.33亿元，远低于电厂废弃再改扩建，对于装机更大的机组而言，在造价上经济性更好。从国内已开展的生物质发电企业运营情况看，原材料来源和质量不稳定及其价格波动是造成企业经济效益不好，甚至亏损的主要原因，阻碍了生物质燃料的生产应用。2台10MW生物质气化耦合发电机组，按年利用5000h进行测算，若生物质燃料单价为500元/t，则平均上网电价（含税）为688.16元/（MWh），若生物质燃料单价为450元/t和600元/t，则平均上网电价（含税）为645.78元/（MWh）和774.14元/（MWh），可见，生物质燃料价格是影响电价的敏感因素[22]。因此，在使用生物质燃料时应对生物质供应链的持续性和经济性做好分析。

③国家政策。我国生物质耦合发电仍处于探索阶段，虽国外已有大量的应用实例，但都难以满足我国国情。开发一套基于我国国情的生物质耦合燃煤发电体系，需要国家政策的大力支持。目前，我国生物质耦合发电项目大多处于公益阶段，需要国家财政的大量帮扶、相应的科研经费以及对试点地区居民的奖励补贴。同时，应给国内科研人员创造出国交流的机会，深入学习其他成功案例的发展经验，并结合我国国情走自主研发道路。

④宣传力度。生物质替代燃煤发电，对于民众来说相对陌生，应加大生物质发电的宣传力度，增加民众的了解度，通过多方面渠道促进民众了解生物质发电对社会、经济、环境的积极作用。

生物质发电潜力巨大，但我国缺乏核心的技术要领以及成功的生产经验，这也制约着我国生物质发电的发展。总的来说，生物质循环流化床气化与燃煤耦合发电，可同时满足提高生物质利用比率、降低燃煤发电对空气的污染性、经济效益良好、技术手段相对成熟等多方面要求，是生物质应用于燃煤电厂的最佳途径，未来研究方向也主要在于不断优化该技术，尽可能消除不利因素。

4结语

生物质与燃煤耦合发电技术是推动我国能源结构优化进程的最佳模式之一，为高效利用生物质及创造良好的经济效益提供了途径。在我国“十三五”规划中，积极鼓励生物质耦合发电技术的研发，国家也高度关注相关试点工程的发展状况。耦合发电综合利用多种能源，强调清洁可再生能源在未来社会发展中能源供应端的绝对地位，平衡一次能源消耗与社会能源需求，降低温室气体排放量，解决了一次能源短缺以及污染危害、生物质资源露天堆积、焚烧浪费等问题。生物质气化燃煤耦合发电以其众多的优势将是未来电厂转型的新方向。

某发电厂先进事迹纪实 4000字

——宝建丰磨练

在中国石油天然气集团公司2006年工作会议上，* *电厂再次被授予中国石油天然气集团公司一级企业和文明单位称号。消息传来的时候，在集团公司网站前等了很久才看完盛会的罗店员工都很激动。大家争相诉说，在这样一个先进、和谐、有前途的群体中工作生活，既开心又自豪。他们还感到欣慰和自豪的是，他们在过去一年中面对日益严峻的商业形势和极其艰巨的生产任务所做的努力终于得到了回报。

回顾2005年，全厂广大干部群众勇敢地面对挑战，努力克服困难，求真务实，艰苦奋斗，为生产经营、安全管理、文明单位建设取得丰硕成果而付出心血和汗水。

设备改造，夯实设备基础，确保发电

为确保“安全年”目标的实现，2005年，罗昌启动了设备整改工作。2月4日至4月22日，罗甸人放弃了春节假期和周六休息时间，投入到紧张的“装备再改造，80天战争”中。在80天的时间里，罗甸人在“安全是灵魂，维修质量是生命线”的思想指导下，共完成了3780项小修维修工程，解决了#3炉制粉系统爆炸和#2机组#11瓦振动问题。对#4发变组保护、#3机组闸刀、50万升压站闸刀和4个锅筒水位保护及测量系统进行了更换和改造，彻底解决了自建厂以来胶球系统一直影响机组安全经济运行的技术难题，使胶球回收率达到98%以上。在#2机组小修中，增加了“泵转子”检修项目，发现并消除了7大隐患，避免了主要设备损坏事故。

为确保小修质量，罗昌制定并实施了一系列考核措施，对机械、电力、窑炉、热力、运输五大分公司及分公司领导分别实施了“零停”保证金制度考核；

微机用于处理“两票”制；

开展质量追溯的“质量再鉴定”和W点、H点签字制度，W点共6337分，H点共1530分；

工作票制度已发放电气一票二票、热力一票二票等9大类1587张工作票。设备改造工作的实施为后续的夏季高峰工作提供了保障，为提前三天完成82.7亿千瓦时的发电任务奠定了坚实的基础。

迎峰度夏，负重创造新成绩

2005年，在暑期工作的高峰期，罗昌竭尽全力应付繁重的工作，打了一场漂亮的硬仗。6月1日至9月10日，全厂累计发电量达26.3亿千瓦时，7月4日创下2940万千瓦时投产以来最高日发电量纪录。6月全厂发电量10000千瓦时，7月甚至达到10000千瓦时，连续创下罗厂历史最高月发电量新纪录。

为了顺利完成夏季高峰发电任务，罗昌未雨绸缪，于4月底完成了4台机组的连续小修工作，还对升压站的网络相关设备进行了健康“体检”，以确保电力输出主动脉的安全畅通。在夏季高峰期，制定并实施了夏季高峰期工作计划，包括组织措施、技术措施和管理措施以及《迎峰度夏考核办法》。全厂上下齐心协力抵御高温和酷热，千方百计提高发电用煤，不遗余力保证机组出力。运行人员严格按照调度发布的有功功率曲线进行精心操作和调整，以保证机组充分稳定发电，并在此基础上争取尽可能多的超额发电。

由于组织力量雄厚，成绩显著，2005年，在安徽电网100天劳动竞赛中，罗昌获得第二名(二等奖)，1、2号机组获得一等奖

2005年是集团公司的“安全年”。围绕“集团公司一号文件”中“落实责任、夯实基础”的主题，罗昌坚持“抓大放小、抓小防大、看大防微”的工作原则，采用“标杆、对比、比较”的工作方法。在继续做好安全评估和整改的同时，实施安全教育标准化行动计划，编写《* *电厂安全基础教育手册》和《外来人员安全教育电视电影》，修订工作票上的“三类人”培训教材，采用网上安全知识竞赛等形式，开展多元化安全教育，推动安全教育标准化的实施。

《**发电厂检修现场控制差错反违章对照检查表》、《**发电厂重大危险源安全技术检查表》、《重大危险源技术监控检查表》、《设备清洁工作票》是在继续“工作票差错控制”、“操作差错控制”、“缺陷管理差错控制”活动的同时编制的。《多经、后勤作业措施控制票》和0103010在集团公司系统首次编制实施，有效控制了人身伤害和误操作事故的发生。2005年，所有四个机组都在网络上连续运行了100多天。

全面实施人才强企“质量工程”

员工的素质、凝聚力、向心力决定了企业的发展潜力。2005年，罗昌认真实施“质量工程”和人才强企战略，结合生产、基建和市场拓展的需要，从提高员工的技能水平、职业道德和旺盛的人气入手，努力实践“人才强企”。

全年举办培训班50余期，参加岗位技能培训和岗位培训约7000人，培训率85.5%。在此基础上，全厂进行了一次群众性的岗位技能竞赛，共有927人参加了45个岗位(项目)的竞赛。110名中层干部参加了为期两天的强化发展培训。许多人在集团公司举办的技能竞赛中获奖。

良好的职业道德是员工“质量工程”的重要组成部分。2005年，罗厂充分利用2004年获得集团公司全部集体荣誉的大好教育机会，大搞荣誉，在全厂职工中掀起了“爱厂、爱岗、敬业、奉献”的教育热潮。主题为《感动罗店——我的2004》和《同心爱罗力》的随笔相继推出，并在随笔的基础上举行

“同心爱洛电”散文诗歌朗诵会，参加朗诵的选手将自己的作品演绎得淋漓尽致、动人心弦，深深打动了在场的每一位职工。“全国劳模吴跃明事迹报告会”更是引起了职工的强烈共鸣。思政部又不失时机地在厂报上推出了“爱厂、爱岗、敬业、奉献”大家谈活动，得到职工的积极响应，立足本职、服务企业，成为员工的共识。

保持旺盛的人气是调动职工积极性、做好企业各项工作的关键。洛厂通过“网上架设‘连心桥’”、召开知识分子座谈会等形式，及时搜集职工的意见和建议，职工在“连心桥”上反映的问题，大到住房建设，小到电视故障，有关部门及时回复，认真解决。知识分子座谈会上提出的问题更是得到厂党政领导的高度重视，召开了专题党政联席会议，从“留人”的高度，短时间内出台了相关措施，达到了干群间相互理解、理顺职工心气的作用，使职工在工作中能够始终如一地保持旺盛的斗志。

先进性教育党员模范作用尽凸现

洛厂先进性教育活动自始至终以取得实效为落脚点，做到先进性教育活动与创建“四好”领导班子相结合、完成规定动作与创新自选动作相结合，并密切联系企业的生产经营实际、着力于长效机制的建立。

这些举措，使得先进性教育活动在得到各级领导充分肯定的同时，党员的先锋模范作用和党支部的战斗堡垒作用也得以充分体现。在各种困难和艰巨任务面前，党员突击队的旗帜现场随处可见，汽机党支部组织32名党员和入党积极分子，在一周的时间内，从早晨4：30到上午8：30利用机组低负荷期间进行冷水塔清理疏通工作；

电气分场30余名党员和职工在三期工地开展先进性教育主题实践活动，圆满完成了三期工程开工仪式送电任务；

燃料分场在机组负荷高、煤质潮的情况下，组织党员和职工日夜巡视、检查和操作设备，清理设备粘煤、堵煤；

物业公司党员建立的“学徐虎报修箱”，三个月完成维修项目200余件。

党风廉政宣传教育月成效显著

2005年5月，洛厂深入贯彻落实集团公司党风廉政宣传教育月活动视频会议精神，围绕“筑洛电防腐体系、树廉洁从业新风”，从“读、看、听、谈、征、宣、赛、写”八个方面入手，扎实开展党风廉政宣传教育月活动。

活动开展期间，洛厂突出一个重点：抓好对企业中层以上党员领导干部党风廉政教育；

抓住两个竞赛：积极备战安徽分公司组织的党风廉政建设知识竞赛和开展全厂性党风廉政知识竞赛；

深化三个专题教育：讲授廉政大课、树正面典型、唱响主旋律；

做好四个征集：在全厂范围内开展廉政格言、警句、理念、漫画征集活动；

活动自始至终与企业中心工作、集团公司纪检监察重点、保持共产党员先进性教育、厂务公开及制度建设紧密结合，取得明显成效。

党风廉政宣传教育月活动的成功开展，不仅在全厂营造出了浓厚的“人人思廉、人人保廉、人人促廉”氛围，也得到了集团公司及安徽分公司的嘉许，在集团公司党风廉政宣传教育月活动总结表彰会上，洛厂荣获先进单位称号。

多措并举大力创建节约型企业

成立了节约型企业创建工作领导小组，通过卓有成效的措施和先进科学的管理，不断推进节约型企业创建工作。一方面，保障机组长周期安全稳定运行、杜绝“非停”事故，实现最本质节约；

另一方面，强化考核、管理，定期召开经济分析会及优化运行分析会，在职工中大力倡导节约意识，有效控制跑、冒、滴、漏现象，使全厂节能降耗成效显著。三是建设节约型企业措施五年计划及机组长周期运行、优化运行考核办法、非生产用能管理办法也相继出台；

伴随着三期扩建步步推进，铸造“节约型”精品工程的理念自始至终牢牢贯穿，为机组一经投产便可实现最大限度的“复合型”节约创造了先决条件。

为使标准供电煤耗达到一流指标，洛厂先后在四台机组中开发投运了优化运行管理系统，使机组实际运行工况始终趋近最优化运行曲线；

开展了不同负荷、不同重叠度的机组调门寻优试验，全面优化了机组调门控制；

对四台机组凝汽器胶球系统成功进行了技术改造，使胶球系统投入率及收球率确保在95%以上，各运行参数如真空、端差等均在较好水平；

分别进行了锅炉投三层粉的最大负荷能力试验与运行，优化了吹灰系统的试验与运行等。这些举措，使得四台机组的发电煤耗大幅下降，#3、#4机组分别获得集团公司2005年度标准供电煤耗一流指标称号。

由于全厂机组供电煤耗、厂用电率、补水率等指标均居集团公司先进行列，洛厂作为创建节约型企业的先进典型，在集团公司建设节约型企业电视电话会议上进行了经验交流。

扭亏为盈挖潜增效层层加压

为全面完成利润指标，洛厂层层传递压力，向电量要效益，向管理要效益。在确保迎峰度夏和迎峰度冬期间电量“一度不失”的前提下，电力需求形势急剧滑坡时，有关部门想方设法争电量，从9月21日起实施了发电量任务倒排公告，每日在厂办公自动化系统公布日发电量、欠发或超发电量、累计欠发电量等；

积极开展值间发电量竞赛，力求“千瓦必争”；

在加大各项费用管理的同时，通过投运经济性辅助决策系统实现发电成本的货币化管理、提升优化运行管理和运行成本分析、开展发电成本竞赛考核、制粉单耗竞赛等途径，在上半年亏损的极度严峻经营形势下，全面完成了集团公司、安徽分公司下达的利润指标。

宝剑锋从磨砺出。全厂职工用一年来的不懈努力与奋战，确保了生产经营指标的全面完成、三个文明建设的协调发展，在继全国火电大机组（）竞赛四台机组全部获奖之后，又被中国电力企业联合会授予全国电力行业优秀企业称号。良好的企业形象也为洛厂三期工程获得国家发改委核准提供了有力支持，目前，三期2×机组基建工程已进入全面施工阶段，再造一个洛河电厂的梦想两年内便会成为现实。

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